全球最好的胶印油墨印刷适性仪.

IGT 公司的C1印刷适性仪专为胶印油墨设计。C1印刷适性仪操作简单，可实现不同印刷宽度的打印，在全球范围内取得了巨大的成功。

针对不同的印刷适性测试，打印不同厚度的色条。
专为电脑测色配色系统配套而设计。
不需上印刷机进行色彩测试，节省费用。

可直接在包括导管和罐子在内的各种承印物上进行打印测试, CT-1 可在直径为16 和 68 mm之间各种金属罐和导管上实现直接打印。.

用途
C1印刷适性仪打出的色条适用于多种测试，如:
借助测色系统或分光光度计进行颜色测量
目测评估
密度测量：包括建立颜色和密度容差、确定油墨覆盖情况、耐磨性、抗刮性、柔性、附着牢度和光泽度、油墨转移率（以g/m²计）、耐光度和抗化学腐蚀性
测试印刷质量，检查印刷光斑和蹭脏、

C1印刷适性仪适用于各种涂布以及非涂布的承印物：纸张、纸板、塑料薄膜、玻璃纸、层压复合物和金属制品。

C1印刷适性仪适用于以下行业：

§  印刷油墨、纸和纸板、印刷

§  金属、塑料和各种包装材料

§  树脂、漆和涂料行业

§  原材料

操作
C1 印刷适性仪由匀墨单元和带可移动的印刷单元.匀墨单元有两个带传动的铝辊和一个匀墨辊组成。
得益于辊径比例控制和辊的摆动设计，匀墨仅需大约30s的时间。 印刷盘的上墨时间约为15s。
由于两个铝辊都是由电机驱动的，因此整个系统的清洗是非常简单快捷的。印刷单元是由印刷盘和压印滚筒组成的。 承印材料粘在介质板上，然后把粘好承印材料的介质板放置到位于压印滚筒和印刷盘之间的介质引导台上.
随后调节印刷压力，打印色样。色样打印好后 ，松开按键，印刷盘将会自动上升，接着就可以取走介质，和清洗印刷单元。同理C1也可以在饮料罐上进行打印：此种情况下，将不用介质板，而是直接将承印物固定在压印滚筒上.
印刷压力分为19调节档位，压力范围为：100N～1000N.

印刷饮料罐时，可将压印滚筒更换为其他尺寸的。